6月27日，在公司科技規劃部等職能部室的指導與協同下，聯堿事業部電池級純堿實現工藝全流程貫通，并于7月1日凌晨產出合格產品，實現一次性開車成功！ 

       電池級純堿項目新建一套1萬噸/年電池級純堿裝置，涵蓋堿液精制、蒸發、分離干燥、研磨以及包裝五個工序。項目在現有純堿生產的基礎上，將重灰工序離心機下料重灰在45-60℃下配成碳酸鈉含量25%-28%溶液，經電磁漿料除鐵器去除磁性物質，處理后的母液經過過濾器預處理后進入陶瓷膜組件進行過濾，精制的碳酸鈉溶液，經蒸發、分離、干燥、粉碎后進行包裝。

（工藝監盤）

（現場操作）

（員工培訓）

       通過進一步精制純堿，產品得以升級，質量也進一步提升，使得純堿產品能夠達到優級純標準。這拓展了公司銷售領域，增加了企業的經濟效益。后續，項目將根據銷售需求進行生產。